金属电缆填料函定制

填料函故障的原因有哪些？制作填料函工艺不佳。①填料连接金具接触面处理不佳。由于生产或保管条件影响，致使接线端子或连接管内壁存在杂质、毛刺和氧化层。②导体损伤。交联绝缘层强度较大，剥切困难。施工人员环切时用电工刀左划右切，有时干脆用钢锯环切深痕，往往掌握不好而使导线损伤。③芯线不到位。导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm，但因产品孔深不标准，容易造成剥切长度不够或因压接时串位使导线端部形成空隙，只靠金具壁厚导通，致使接触电阻增大、发热量增加。船只低速十字头柴油机活塞杆穿过横隔板处装有活塞杆填料函。金属电缆填料函定制

填料函的磨损机理：第1组环的上部刮油环，里表的环槽已磨损殆尽，各段之间也发生了磨损，基本上不起刮油和密封的作用了。第1组环的较上面的刮油环直接与扫气箱内的颗粒状油污垃圾触摸，使其磨损较快。一般，各段之间的空隙减少50%后，应进行替换。假如进行替换，每一组的上下两部分应一起进行替换，因旧环内圆已有一定的磨损量，新旧环的径向宽度就会不共同。此刻各环定位销的作用反而会使旧环被新环撑开，旧环内圆脱离活塞杆，形成刮油和密封的失效。山西梅花形填料函填料函具有运用、装置便利的特色。

填料函的主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证填料函处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。若是密封不良，不只会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降。填料函一般具有以下特性：1、加紧圈经特殊设计，拉力强，对电机不造成伤害2、不须将固定头解体，电缆可直接穿入上紧即可，省时方便。3、防水，防尘、盐、耐弱酸、酒精、油、油脂及一般溶剂。填料函可分为直线填料函、绝缘填料函、塞止填料函、过渡填料函、分支填料函、电缆软接头等。中间接头，终端接头(户内、户外)。

活塞杆填料函发生泄露，可以从机外的漏斗直接观察到，下面从外因方面进行剖析：(1)装置质量。填料函本体没有彻底落座或发作偏斜；填料函本体外圆橡皮圈损坏或没有装置：填料函本体的两半部分没有紧固在一水平线上；绷簧挂钩断或没有衔接；(2)异常现象。活塞杆发作腐蚀(如扫气箱放残管蒸汽吹通装置的蒸汽阀没关死)；活塞杆不规则磨损；活塞杆与缸套不对中(如十字头导板空隙过大)；平时应查看机旁的填料函泄放管的漏斗，假如发现某缸的漏斗内有空气说明**组环密封不好，只有滑油流出说明后四组的刮油环密封不良。泄露量持续增大，则有必要进行崩溃替换。可以从曲拐箱进去现场崩溃，不需要吊缸时崩溃填料函。有时新备件替换后，刚开始泄露量或许较大，除了装置因素外，主要是各环的内外表与活塞杆外圆不匹配，需要磨合一段时间后，泄露量会逐渐减小。电缆锁紧一般采用填料密封，其防护性能好。

填料函的主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其可靠地运行。若是密封不良，不只会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降。一些电气安装施工人员在敷设电线时，往往不注意安装质量：在应该用绝缘套管处不装套管；应该用接线盒的地方也没有装接线盒；甚至在电线接头处不是采用绞接方法，而是采用违章的弯钩状连接方法。这种弯钩状连接方法的接触电阻很大，通电时不断发热，会使附近的木板逐步干燥、炭化，发生燃烧，引起火灾。电缆防爆填料函适用海上平台、船只的需要电气防爆的场所。金属电缆填料函定制

不锈钢防爆填料函的耐腐蚀金属材质，更适用于海面平台等侵蚀性强的场所和易着火易爆场合。金属电缆填料函定制

填料函的磨损机理：新的备件长时间使用后，各环的表里表会正常磨损，表里表的圆弧依然与活塞杆外圆相同，只是各段的中间磨损的较多，两头磨损的较少，即磨损后各段的径向宽度并不相同。正常磨损后的各段的表里圆弧并不在一个同心圆上，外圆圆弧的圆心已移到了O点上，外圆上的绷簧张力会减小，内圆各外表遭到的压力也各不相同，各段两头的表里表除了遭到压力外，还遭到很小的沿活塞杆外圆外表的径向滑动力。这样会形成各段之间的空隙越来越小，当空隙为0时，表里表就起不到密封的作用。金属电缆填料函定制